Kas yra vamzdžių pjovimo lazeriu mašina ir jos darbo procesas?

Lazerinė vamzdžių pjovimo mašinayra pagrindinė vamzdžių pjovimo įranga. Nesvarbu, ar tai yra kvadratinis vamzdis, apvalus vamzdis, ovalus vamzdis, kanalinis plienas, I-sijos ar specialios formos vamzdis, jį galima efektyviai supjaustyti. Jis turi daugiau pranašumų nei kita vamzdžių pjovimo įranga. Vamzdžių pjovimo lazeriu staklės greitai užėmė įvairias metalo apdirbimo pramonės šakas su profesionaliu ir stabiliu pjovimo efektu, ypač automobilių gamyboje, naftos žvalgybos, mašinų gamyboje ir kt. Jis buvo plačiai naudojamas.

Lazerinis vamzdžių pjovimo staklės apdirbimas lazeriu atliekamas kompiuteriniu piešiniu, kuris yra paprastas ir patogus valdyti. Kalbant apie grafikos apdorojimą, jis gali užbaigti lankstų bet kokios grafikos apdorojimą. Ir tai gali pasiekti didelio masto, greitą ir tikslų apdorojimą. Pjovimo procesas gali užbaigti kelių etapų apdorojimą vienu metu ir per minutę nupjauti kelis metrus vamzdžių. Vamzdžių pjovimo greitis ir apdorojimo lankstumas yra didesni nei kitų pjovimo būdų.

Automatinės vamzdžių pakrovimo mašinos darbo eiga Darbo eiga:

1. Tiekimo lentyna: prieš pradedant pjovimą, visą vamzdžių ryšulį reikia rankiniu būdu pakelti prie medžiagų lentynos, rankiniu būdu supakuoti ir išimti, o tada paeiliui padėti ant automatinio vamzdžių tiekimo mechanizmo.

2. Vamzdžiai paeiliui dedami ant transportavimo platformos, o vamzdžių transportavimo įtaisas gali po vieną vamzdžius perkelti į padavimo mechanizmą pagal reikalavimus ir automatiškai papildyti bei budėti pagal vamzdžius.

3. Tiekimo mechanizmas pagal signalą automatiškai perduos laukimo zonoje esančius vamzdžius į automatinio padavimo mechanizmą, o kiti vamzdžiai bus automatiškai užpildyti ir perkelti į medžiagos padėtį, kad būtų užtikrintas nepertraukiamas veikimas.

4. Vamzdžio padėties nustatymo ir kalibravimo sistema pagal poreikį tvarkingai kalibruoja vamzdžio padėtį (vamzdžio medžiaga neturi būti dedama už tiekimo mechanizmo išorės).

5. Tiekimo konstrukcija pagal signalą automatiškai siunčia vamzdžius į staklių medžiagų (keliamąją) lentynų sistemą (po vieną vamzdį).

6. Tiekimo mechanizmas, gavęs lentynų užbaigimo signalą, laiku grįžta atgal, o tuo pačiu metu A besisukantis griebtuvas juda pagal signalą - spaustukai - stumia jį prie B besisukančios plokštės tobulam pjovimui.

7. Medžiagų lentynų sistema automatiškai pakelia ir nuleidžia pagal A besisukančio griebtuvo įtaiso atstumą, kad būtų išvengta susidūrimo;

8. Kai besisukantis griebtuvo įtaisas A pasislenka į B besisukančios atraminės plokštės vidurinę ribinę padėtį, C besisukantis griebtuvo įtaisas automatiškai paleidžiamas į dešinįjį B besisukančios plokštės galą ir toliau tobulai pjaustoma uodegos medžiaga. užtikrinti bendrą vamzdžio pjovimą, iš esmės nulinės uodegos medžiagos.

9. Automatinė kėlimo tipo medžiagų priėmimo sistema pakyla iki 15 mm nuo vamzdžio sukimosi ir sugauna ruošinį, kol vamzdis pjaunamas, kad ruošinys natūraliai nenukristų dėl vamzdžio svorio, tarpas ties pjovimo taškas per didelis arba nukritęs ir deformuotas.

10. Užbaigus automatinio kėlimo tipo padavimo sistemą, ji automatiškai nukris į fiksuotą padėtį ir tuo pačiu metu padavimo dėžė pakryps, o ruošinys natūraliai nuslys į žemės medžiagos surinkimo bunkerį.

11. Tiekimo mechanizmas veikia budėjimo režimu. Prieš baigiant ankstesnio vamzdžio pjovimą, baigiamas medžiagos paruošimas, o kito vamzdžio apdorojimo darbo programa vykdoma budėjimo režimu.