Kokie yra lazerinio pjovimo mašinos pjovimo kokybės kriterijai?

Tobulėjant technologijoms, lazerinės technologijos buvo naudojamos įvairiose pramonės šakose. Pjovimas lazeriu – tai tikslus apdirbimo būdas, kuriuo galima pjauti beveik visas medžiagas, įskaitant dvimatį pjovimą arba trimatį plonų metalinių lentų pjovimą. Lazerinio pjovimo staklės yra lakštinio metalo apdirbimo amatų revoliucija ir lakštinio metalo apdirbimo "apdirbimo centras".
Lazeris turi naudoti medžiagą, kuri stimuliuoja šviesą. Ši lemputė turi stiprią temperatūrą. Kai liečiasi su medžiaga, ji gali greitai išsilydyti ant medžiagos paviršiaus, kad susidarytų perforatorius. Palyginti su tradiciniu pjovimo metodu, pjovimo metodas yra mažesnis, o pjovimo greitis yra greitas.
Lazerinio pjovimo mašinos pjovimo kokybė ir poveikis yra labai geri, tačiau yra daug veiksnių, turinčių įtakos lazerinio pjovimo mašinos pjovimo kokybei. Taigi, kokie veiksniai turi įtakos lazerinio pjovimo mašinos pjovimo kokybei?
Lazerinio pjovimo mašinos pjovimo kokybei įtakos turinčių veiksnių analizė:
1. Lazerinės pjovimo mašinos pjovimo kokybės pjovimo plotis ir vertikalumas
Pjūvio plotis paprastai neturi įtakos pjovimo kokybei. Tik tada, kai dalių viduje susidaro kontūrai, svarbus vaidmuo tenka pjovimo plotiui. Taip yra dėl to, kad nustatomas pjovimo plotis. Taip pat padidinti. Jei metalinės plokštės storis viršija 10 mm, pjovimo ašmenų vertikalumas yra labai svarbus. Kai jis yra toli nuo židinio, lazerio spindulys išsisklaido. Atsižvelgiant į fokusavimo padėtį, pjūvis tampa platesnis viršuje arba apačioje, kuo vertikalesni kraštai, tuo aukštesnė pjovimo kokybė.
2. Lazerinio pjovimo mašinos pjovimo kokybės šiurkštumas ir linijos
Lazerinė pjovimo dalis suformuos vertikalią tekstūrą, o dalelių gylis lemia pjovimo paviršiaus šiurkštumą; kuo seklios dalelės, tuo sklandesnė pjovimo dalis. Daugeliu atvejų šiurkštumą reikia kiek įmanoma sumažinti, todėl kuo šviesesnė tekstūra, tuo aukštesnė pjovimo kokybė. Kai pjaustoma didelės spartos plokštės ruošinys, tirpstantis metalas neatsiranda plyšyje po vertikaliu lazerio spinduliu, o purškiamas po to, kai lazerio spindulys yra nukreiptas. Siekiant išspręsti šią problemą, pjovimo proceso pabaigoje sumažinamas padavimo greitis.
3. Medžiagos, turinčios įtakos lazerinio pjovimo staklių pjovimo kokybei, šlifavimui ir deformacijai
Pjovimo proceso metu plyšio paviršius gali sudaryti paviršiaus nuosėdas, taip pat galima pamatyti nusodintų medžiagų kiekį. Taip pat matyti lazerinio pjovimo įrangos kokybė. Įdubimų susidarymas lemia labai svarbų veiksnį pjovimo lazeriu kokybei. Kadangi papildomas darbo krūvis reikalauja papildomo darbo krūvio, pjovimo kokybę gali tiesiogiai nulemti nuolaužų stiprumas ir kiekis. Jei pjaunant detalės smarkiai įkaista, jos deformuojasi, todėl kuo mažesnė deformacija, tuo geresnė pjovimo kokybė.