Pluošto pjovimo lazeriu apdorojimas

Prieš pradedant dirbti lazerio pjovimo įranga, reikia sureguliuoti lazerio ir pjovimo medžiagos židinio nuotolį. Židinio nuotolio skirtumas dažnai lemia skirtingus medžiagos pjovimo paviršius.

1. Pjovimo židinys yra virš ruošinio paviršiaus: šis metodas taip pat vadinamas neigiamu židinio nuotoliu, nes pjovimo taškas yra ne ant pjovimo medžiagos paviršiaus ar pjovimo medžiagos viduje, bet išdėstytas virš medžiagos, kurią norime pjauti . Šis metodas daugiausia naudojamas pjaunant santykinai didelio storio medžiagas. Priežastis, kodėl židinys tokiu būdu dedamas virš pjovimo medžiagos, yra daugiausia dėl to, kad storai plokštelei reikia didelio pjovimo pločio, nes priešingu atveju deguonies ji, kurią tiekia purkštukas, gali būti nepakankama ir dėl to nukrenta pjovimo temperatūra. Tačiau vienas šio metodo trūkumas yra tas, kad pjovimo paviršius yra gana šiurkštus, o tai nėra praktiška pjaunant labai tiksliai.
   2. Pjovimas sutelktas į ruošinio paviršių: šis metodas taip pat vadinamas nuliniu židinio nuotoliu, kuris paprastai būdingas pjaunant ruošinius, pavyzdžiui, anglinio plieno plokštes. Naudojant, lazerio pjovimo staklės židinys parenkamas arti ruošinio paviršiaus. Viršutinis ir apatinis ruošinio paviršiai šiuo režimu Sklandumas skiriasi. Paprastai tariant, pjovimo paviršius, esantis arti židinio taško, yra palyginti lygus, o apatinis paviršius, esantis toli nuo pjovimo židinio taško, atrodo grubus. Šis režimas turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į viršutinio ir apatinio paviršiaus proceso reikalavimus.
   3. Pjovimo židinys yra žemiau ruošinio paviršiaus: šis metodas taip pat vadinamas teigiamu židinio nuotoliu. Kai ruošinys, kurį reikia pjauti, yra nerūdijančio plieno arba aliuminio plieno plokštė, dažnai naudojamas režimas, pagal kurį pjovimo taškas yra ruošinio viduje. Tačiau šio metodo trūkumas yra tas, kad dėl fokusavimo principo pjovimo plotis yra santykinai didesnis nei pjovimo taškas ant ruošinio paviršiaus. Tuo pačiu metu pjovimo oro srautas, reikalingas šiuo režimu, yra didelis, temperatūra yra pakankama, o pjovimo ir auskarų vėrimo laikas yra šiek tiek ilgesnis. Taigi, kai pasirenkate ruošinio medžiagą, tai daugiausia nerūdijantis plienas arba aliuminis, kurio kietumas yra didelis.

   Yra du pagrindiniai mechaninio apdorojimo tipai: rankinis ir skaitmeninio valdymo apdorojimas.
   Rankinis apdorojimas reiškia įvairių medžiagų apdorojimo metodą, rankiniu būdu valdant mechaninę įrangą, pavyzdžiui, frezavimo stakles, tekinimo stakles, gręžimo mašinas ir pjovimo stakles, kurias atlieka mechaniniai darbuotojai. Rankinis apdorojimas tinka mažoms partijoms ir paprastoms dalims gaminti. Skaitmeninio valdymo apdorojimas (CNC) reiškia skaitmeninės valdymo įrangos naudojimą mechaniniams darbuotojams apdirbant. Ši skaitmeninė valdymo įranga apima apdirbimo pagrindus, tekinimo ir frezavimo pagrindus, vielos EDM įrangą, sriegių pjovimo stakles ir kt. Daugumoje apdirbimo dirbtuvių naudojama CNC apdirbimo technologija. Po programavimo ruošinio azimuto koordinatės (X, Y, Z) Dekarto koordinačių sistemoje paverčiamos programavimo kalba. Skaitmeninio valdymo staklės CNC valdiklis valdo skaitmeninio valdymo staklės ašį, atpažindamas plotį ir atleisdamas programavimo kalbą, ir aktyviai pašalina duomenis pagal užklausą. , Ir tada gaukite gatavą ruošinį.

   Varis netinka pjovimui lazeriu, o pjūvis yra labai plonas. Didžiąją dalį titano, titano lydinio ir nikelio lydinio galima pjaustyti lazeriu.
   Viena iš jų yra apdailos medžiagos, naudojamos reklamai, lempos, virtuvės reikmenys, skardos dalys, elektros spintelės, liftų plokštės, inžinerinės lentos, aukštų ir žemų jungiklių spintelės. Šios rūšies medžiaga paprastai yra plonesnė, o storis yra 1-5 mm storio nerūdijančio plieno plieno plokščių medžiaga. , Jį galima pjauti vidutinio galingumo lazerio pjovimo staklėmis.

   Antroji kategorija yra plastiko (polimero), gumos, medžio, popieriaus gaminių, odos ir natūralių ar sintetinių organinių medžiagų pjaustymas. Kadangi šie gaminiai nėra metalo gaminiai, jie gali skirtingai absorbuoti lazerio šviesą, todėl šio tipo medžiagas pjovimui geriausiai naudoti lazerinę pjovimo mašiną CO2.
   Trečioji kategorija yra mažai anglies turinčio plieno ir 12 mm nerūdijančio plieno, kurių storis 8-20 mm. Tokio tipo medžiagoms reikalinga didelės galios lazerinė pjovimo mašina, kad pjaustytų greitai ir akimirksniu. Galite apsvarstyti galimybę įsigyti didelės galios pluošto lazerinį pjovimo įrenginį arba didelės galios CO2 lazerinį pjovimo įrenginį. mašina.
   Todėl rinkdamiesi lazerinę įrangą turime atsižvelgti ne tik į savo gaminamų medžiagų charakteristikas, bet ir į lazerinės įrangos našumą, kad rastume lazerinę įrangą, tinkamą mūsų pačių pramonės gaminiams.

   Pjovimo ypatybės dydis priklauso nuo analizės storio ir daugiausia priklauso nuo pasirinkto antgalio skersmens. Tolimesnius patobulinimus galima pasiekti didinant proceso oro slėgį ir toliau didinant šiukšlių susidarymą, tačiau apatinėje ruošinio pusėje susidarys nereikšmingos orientuotos šiukšlės. Apskritai, koreliacija tarp elemento dydžio ir purkštuko skersmens gali būti išspręsta, kaip parodyta 5 paveiksle. Pjovimo lazeriu projektavimo požiūriu, kiekvienos plokštelės, kurią sudaro fragmentai, storis turėtų nulemti pagrindinį elemento dydį ir poreikį padidinti dinamiką. dujų sąnaudos, užtikrinančios pjovimo kokybę ir dar labiau sumažinančios objekto dydį. Lazerinę įrangą daugiausia sudaro lazeriai, šviesos kreipimo sistemos, darbastaliai, valdymo sistemos ir saugos apsaugos įtaisai. Pagrindiniai šviesos kreipiamosios sistemos komponentai yra užraktas, šviesus rytų kanalas, šviesos posūkio veidrodis, fokusavimo veidrodis ir bendraašis matymo prietaisas. Darbastalio funkcija yra atlikti įvairias operacijas, kad būtų įvykdyti terminio apdorojimo, dar vadinamo staklėmis, reikalavimai. Valdymo sistema realizuoja loginį apdorojimą naudodamasi kompiuterio fotoelektrinio stebėjimo ar laidų jungimo logika ir valdo darbo stalo arba šviesos kreipimo sistemą, kad užbaigtų apdorojimą pagal reikiamą judėjimo kelią. Be to, lazerinio pjovimo apdorojimo valdymo sistemos funkcijos taip pat apima lazerio galią, nuskaitymo greitį, užraktą, oro slėgio ventiliatorių, šviesos šaltinį, laidumą, saugos mechanizmą ir kitų funkcijų valdymą. Įranga daugiausia susideda iš lazerio, aušinimo sistemos, CNC gesinimo staklių išorinės šviesos kreipimo sistemos, stabilizuoto maitinimo šaltinio ir elektrinio valdymo dalies.

   Lazerinio pjovimo apdorojimo asortimentas er Lazerio pjovimo procesas yra platus, todėl jis gali pjauti metalines medžiagas, tokias kaip mažai anglies turinčio plieno, įrankių plieno, nerūdijančio plieno, aliuminio ir aliuminio lydinio ir kt., Ir nemetalines medžiagas, tokias kaip kartonas, mediena, oda , stiklas, keramika ir tt CuttingPjovimas lazeriu taip pat gali apdoroti skirtingų formų dalis, nesvarbu, ar forma yra paprasta ar sudėtinga. Lazerio ir medžiagos sąveika Lazerio ir medžiagos sąveikos procesas yra padalintas į šiuos etapus: A, aterminė arba pagrindinė optinė pakopa. Kadangi šiame etape absorbcinė šiluma yra labai maža, jos negalima naudoti bendram terminiam apdorojimui. B. Šildymas žemiau fazės perėjimo taško (TC, kaitinimas virš fazės perėjimo taško, bet žemiau lydymosi temperatūros (TsD, kaitinimas virš lydymosi temperatūros, bet žemiau garavimo taško (TmE, kaitinimas virš garavimo taško ir plazmos reiškinio). Šiame etape ) Medžiaga garuoja, susidaro plazma.