Namuose / žinios / Detalių

Nerūdijančio plieno suvirinimas lazeriu: išsami deformacijos problemų analizė

news-1000-562

Pramonės gamybos sektoriuje dėl puikaus atsparumo korozijai, didelio stiprumo ir estetinio patrauklumo nerūdijantis plienas yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip maistas, sveikatos priežiūra ir statyba. Kaip pažangus suvirinimo įrenginys, lazerinis suvirintojas pasižymi tokiais pranašumais kaip didelis tikslumas ir efektyvumas, todėl jis yra populiarus nerūdijančio plieno suvirinimo pasirinkimas. Tačiau ar nerūdijančio plieno suvirinimas lazeriu sukelia deformaciją?
Žvelgiant iš teorinės perspektyvos, lazeriniai suvirintojai iš prigimties turi pranašumą – sumažina deformaciją. Jie kaip šilumos šaltinį naudoja didelio-energijos-tankio lazerio spindulius, kurie akimirksniu išlydo nerūdijantį plieną ir sudaro suvirinimo siūlę. Palyginti su tradiciniais suvirinimo būdais, suvirinimas lazeriu pasižymi itin mažu šilumos įvedimu, greitai įkaista ir atvėsina. Šilumos paveikta zona paprastai valdoma labai mažame diapazone, paprastai tik keliomis dešimtosiomis milimetro dalimis. Dėl to suvirinimo metu medžiagos šiluminis įtempis yra palyginti mažas, o tai teoriškai sumažina deformacijos tikimybę.
Tačiau faktinio suvirinimo metu vis tiek gali kilti deformacijos problemų. Kai suvirinamas nerūdijantis plienas, vietinis kaitinimas sukelia plėtimąsi, o aplinkinės zonos, kurios nėra šildomos arba kurių temperatūra žemesnė, riboja šį plėtimąsi ir taip sukuria šiluminį įtempį medžiagoje. Užbaigus suvirinimą ir sumažinus temperatūrą, medžiaga susitraukia. Jei šiluminis įtempis negali būti pašalintas, gali atsirasti deformacija, dažniausiai pasireiškianti bangų deformacija arba kampine deformacija. Deformacijai įtakos turi daugybė veiksnių. Kalbant apie medžiagų savybes, skirtingų rūšių nerūdijantis plienas turi skirtingas fizines savybes, tokias kaip šiluminio plėtimosi koeficientai ir šilumos laidumas. Storesnės plokštės sugeria daugiau šilumos, todėl padidėja deformacijos tikimybė. Suvirinimo proceso parametrai taip pat yra labai svarbūs. Dėl per didelės lazerio galios arba lėto suvirinimo greičio šiluma gali pernelyg susikoncentruoti, todėl padidėja deformacijos rizika. Be to, negalima pamiršti ruošinio surinkimo tikslumo ir tvirtinimo elementų konstrukcijos bei naudojimo. Dideli surinkimo tarpai, didelis nesutapimas arba prastai pritvirtinti armatūra gali sukelti papildomą įtampą suvirinimo metu, o tai padidina deformaciją. Tačiau deformaciją galima kontroliuoti įvairiomis strategijomis. Tikslus proceso parametrų reguliavimas, siekiant nustatyti optimalų derinį pagal medžiagos ir ruošinio sąlygas; ruošinio surinkimo optimizavimas, siekiant užtikrinti išlygiavimo tikslumą; pagrįstų tvirtinimo detalių projektavimas, siekiant užtikrinti stabilius apribojimus; ir naudojant išankstinio pakaitinimo ar po{12}}terminio apdorojimo metodus, galima sumažinti šiluminį ir liekamąjį įtempimą. Nors lazeriu suvirinant nerūdijantį plieną deformacija yra įmanoma, ją galima kontroliuoti iki priimtinų ribų taikant mokslines priemones, kad būtų laikomasi aukštų suvirinimo kokybės reikalavimų.

Siųsti užklausą