Aštuoni matmenys, leidžiantys įvertinti metalo lazerinio pjovimo mašinos pjovimo kokybę
Metalo lazerinio pjovimo staklių kokybė daugiausia priklauso nuo jos pjovimo kokybės, kuri yra tiesiausias būdas patikrinti įrangos kokybę. Naujiems klientams, perkant įrangą, pirmiausia bus prašoma pasidomėti metalo lazerinio pjovimo staklių sandarumu. Be įrangos pjovimo greičio, atsparumas taip pat priklauso nuo mėginio pjovimo kokybės. Taigi, kaip manote apie pjovimo kokybę ir į kokius aspektus turėtumėte atkreipti dėmesį? Čia pateiksiu jums išsamų įvadą.
Kokia yra metalo lazerinio pjovimo mašinos pjovimo kokybė? Šie devyni kriterijai yra būtini:
1. Šiurkštumas: lazeriu pjovimo dalis sudarys vertikalią liniją. Linijos gylis lemia pjaunamo paviršiaus šiurkštumą. Kuo seklesnė linija, tuo sklandesnis pjūvis. Šiurkštumas turi įtakos ne tik krašto išvaizdai, bet ir trinties charakteristikoms, daugeliu atvejų norisi sumažinti šiurkštumą, kuo lengvesnė tekstūra, tuo geresnė pjovimo kokybė.
2. Vertikalus: jei lakštinio metalo storis viršija 10 mm, pjovimo briaunos vertikalumas yra labai svarbus. Kai nefokusuotas, lazerio spindulys išsiskirs ir pjūvis padidės į viršų arba apačią, priklausomai nuo židinio vietos. Pjovimo briauna nuo vertikalios linijos nukrypsta keliais milimetrais, o kuo vertikalesnė pjovimo briauna, tuo aukštesnė pjovimo kokybė.
3. Pjovimo plotis: Paprastai kalbant, plyšio plotis neturi įtakos pjovimo kokybei. Tik tada, kai detalės viduje suformuojamas ypač tikslus profilis, pjūvio plotis turi didelę įtaką. Taip yra todėl, kad pjūvio plotis lemia minimalų vidinį pjūvio skersmenį. Didėjant lentos storiui, didėja ir plyšio plotis. Todėl, norint užtikrinti tokį patį aukštą tikslumą, nesvarbu, koks didelis pjūvio plotis, ruošinys turi būti pastovus lazerinio pjovimo mašinos apdirbimo srityje.
4. Tekstūra: pjaunant storas plokštes dideliu greičiu, išlydytas metalas neatsiras pjūvyje po vertikaliu lazerio spinduliu, o išsipurkš už lazerio spindulio. Dėl to pjovimo briaunoje susidaro kreivės, kurios glaudžiai seka judantį lazerio spindulį. Siekiant ištaisyti šią problemą, sumažinus padavimo greitį pjovimo proceso pabaigoje, galima iš esmės pašalinti linijos susidarymą.
5. Smulkūs gedimai: įdubimų susidarymas yra labai svarbus veiksnys, lemiantis pjovimo lazeriu kokybę. Kadangi drožlių pašalinimas reikalauja papildomo darbo, pagal jų stiprumą ir skaičių galima intuityviai spręsti apie pjūvio kokybę.
6. Įdubimas ir korozija: įdubimas ir korozija neigiamai paveiks pjovimo briaunos paviršių ir paveiks išvaizdą. Jie atsiranda dėl pjovimo klaidų, kurių paprastai reikėtų vengti.
7. Šilumos veikiama zona: pjovimo lazeriu metu šalia pjovimo esanti vieta šildoma. Tuo pačiu metu keičiasi metalo struktūra. Pavyzdžiui, kai kurie metalai sukietėja. Šilumos paveikta zona reiškia zonos, kurioje pasikeitė vidinė struktūra, gylį.
8. Deformacija: jei dėl pjūvio detalė smarkiai įkaista, ji deformuosis. Tai ypač svarbu atliekant precizinį apdirbimą, kur kontūrai ir juostos dažnai būna vos kelių dešimtųjų milimetro pločio. Lazerio galios valdymas ir trumpesnių lazerio impulsų naudojimas gali sumažinti dalių šilumą ir išvengti deformacijos.