Priežastys ir sprendimai Burrams naudojant lazerinius pjaustymo mašinas
Lazerio pjovimo mašinos jau yra labai paplitusios apdorojant lakštinį metalo apdorojimą. Dėl didelio apdorojimo efektyvumo ir aukštos gatavų produktų kokybės, daugelis kompanijų pradėjo naudoti lazerinius pjovimo mašinas, o ne rankinį apdorojimą. Kai kai kurie klientai naudoja lazerinius pjovimo mašinas lakštinio metalo apdorojimui, supjaustyti ruošiniai nėra idealūs ir turi daug burbulų. Tada jie pradeda abejoti lazerinio pjovimo mašinos kokybe. Tiesą sakant, metalinio lazerinio pjovimo mašinos pjovimo proceso metu, jei tai atsiranda dėl netinkamo veikimo ar techninių problemų, tai sukels perdirbtų medžiagų burres.
Lakštinio metalo apdorojimo metu lazerio pjovimo mašinos dujų grynumas ir parametrų parametrai paveiks apdorojimo kokybę. Tik tada, kai įranga, dujos ir parametrai bus sureguliuoti pagal geriausią būseną, supjaustytas ruošinys nebus. Taigi, kaip generuojami Burrs?
Tiesą sakant, „Burrs“ yra per didelės liekanos dalelės metalinių medžiagų paviršiuje. Kai veikia lazerio pjovimo mašina, kartais didelis likučių kiekis prilimpa prie metalo paviršiaus arba pjaustant storas plokšteles, taip pat atsiras šlako. Kai lazerio pjovimo mašina apdoroja ruošinį, jis naudoja energiją, kurią sukuria lazerio pluošto, švitinančios ruošinio paviršių, kad būtų galima išgarinti ir išgaruoti metalą ant ruošinio paviršiaus, kad būtų galima pjaustyti. Tačiau yra problema, kuri nusipelno mūsų dėmesio, tai yra, dujos.
Apdorojimo metu, po dujų garuojant ant apšvitinto ruošinio paviršiaus, jis naudojamas norint išpūsti šlaką ant ruošinio paviršiaus. Jei dujos nenaudojamos, šlakelis susidarys ant pjovimo paviršiaus po aušinimo. Todėl dujų grynumas turėtų būti didelis, o gali būti naudojamas aukštesnės kokybės dujų tiekėjas. Dujų grynumas yra labai svarbus. Nenaudokite cilindrų dujų, nes po dviejų užpildų grynumas nėra geras, o dujos švaistomos.
Be to, yra pačios įrangos ir parametrų nustatymų kokybės problemų. Todėl, kai klientai perka lazerinius pjovimo mašinas, jie turėjo būti patyrę operatoriai, norėdami derinti įrangą. Todėl jie turėtų bandyti geriausiai sureguliuoti pjovimo parametrus. Oro slėgis, srautas, židinio nuotolis ir pjovimo greitis turi būti registruojamas daug kartų. Neįmanoma iškirpti aukštos kokybės ruošinių, pasikliaujant tik mašinos pateiktais parametrais.
Jei medžiaga turi Burrs, ji gali būti identifikuojama kaip sugedęs produktas. Kuo daugiau šurmulių, tuo blogesnė kokybė. Paprastai tariant, kai „Laser“ pjaustymo aparate pasirodo urvai, jį galima patikrinti ir išspręsti iš šių aspektų:
1. Lazerio pjovimo mašinos išvesties galia yra nepakankama. Pjaustant storas plokšteles, norint užtikrinti pjovimo vientisumą, reikia naudoti didesnę galią lazerinį pjovimo mašiną, o produktą galima naudoti tiesiogiai.
Sprendimas: patikrinkite, ar lazerio pjovimo mašina veikia tinkamai. Jei yra kokių nors anomalijų, reikalinga laiku. Jei jis normalus, patikrinkite, ar išvesties vertė teisinga. Tuo pačiu metu patikrinkite, ar lazerio perdavimo objektyvo problemos kyla problemų, pavyzdžiui, ar ant objektyvo yra dėmių, ar ant skaidriojo objektyvo yra dėmių, ar yra smulkių įtrūkimų ant skaidrių objektyvo, kuriems sunku Aptikkite plika akimi ir kt., Kurią paveiks lazerio perdavimą.
2. Viršutinė ir apatinė pluošto fokusavimo padėtis nukrypsta. Dėmesys yra per arti arba per toli, o tai turės įtakos lazerinio pjovimo mašinos veikimui.
Sprendimas: sureguliuokite fokusavimo padėtį pagal poslinkio padėtį.
3. Pjovimo mašinos dujų grynumo nepakanka. Norint pasiekti aukštos kokybės pjovimo darbus, geriausia yra 5-9 aukšto grynumo azotas arba deguonis; arba dujų slėgio nepakanka. Jei dujų slėgio nepakanka, šlako negalima išpūsti, o po atvėsimo susidarys burrai.
Sprendimas: padidinkite dujų grynumą arba pakeiskite dujas ir sureguliuokite dujų slėgį. Pvz., Nerūdijančio plieno pjaustymui rekomenduojama naudoti azotą, nes azotas yra liepsnos atsargas dujos. Lazerio perdirbimo metu azotas gali ne tik užkirsti kelią lazerio pjovimo sprogimui, bet ir užkirsti kelią šildomo galo veidui akimirksniu oksiduoti, o supjaustyto galo veidas yra lygesnis ir ryškesnis. Pagalbinės dujos turėtų būti sureguliuotos iki 12-15 kg slėgio. Azotas esant tokiam slėgiui visiškai nenustos deginti, taip pat gali greitai išpūsti atliekas ir pašalinti urvus.
4. Lazerio pjovimo mašinos greitis. Kai veikia lazerio pjovimo mašina, per greitai ar per lėtai paveiks pjovimo efektą. Jei pjovimo greitis yra per greitas, ruošinys nebus laiku supjaustytas, o ant pjovimo paviršiaus bus suformuotos įstrižos juostelės, o apatinė dalis bus šlako. Jei pjovimo mašinos greitis yra per lėtas, jis bus perpildytas, bendras pjovimo paviršius taps šiurkštus, pjovimo siūlė taps platesnė, o viršutinė dalis bus šlako.
Sprendimas: Laiku sureguliuokite vielos pjovimo greitį.
5. Papildomas pjovimo mašinos lazerio pluošto poslinkis.
Sprendimas: Laiku sureguliuokite židinio nuotolį
6. Nestabilumas, kurį sukelia ilgas lazerio pjovimo mašinos veikimo laikas.
Sprendimas: išjunkite mašiną ir paleiskite ją iš naujo, kad mašina pailsėtų.
Lazerinis pjovimo mašina yra tiksli mašina. Dažnai dėl duomenų klaidos ji veiks neįprastai, todėl norint sumažinti klaidas, ji turi būti griežta.