Lazerinio suvirinimo aparato dažniausiai pasitaikančių problemų analizė ir santrauka
Dėl didelio efektyvumo, gero efekto, didelio tikslumo ir lengvo automatizavimo integravimo privalumai lazerinio suvirinimo aparatai yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose ir atlieka pagrindinį vaidmenį pramoninėje gamyboje ir gamyboje. , mechaninis miltų auksas, nauja energija, vonios kambario įranga ir kitos pramonės šakos buvo visiškai panaudotos.
Tačiau jei koks nors apdorojimo metodas neįvaldo savo principo ir proceso, jis sukels tam tikrų defektų, o lazerinio suvirinimo aparatas nėra išimtis. Tik geriau suvokus šiuos defektus, kaip jų išvengti, galima geriau išnaudoti lazerinio suvirinimo vertę, apdirbti gražios išvaizdos ir aukštos kokybės gaminius. Toliau pateiktame QY lazeryje apibendrinami kai kurių dažniausiai pasitaikančių suvirinimo defektų sprendimai!
Įtrūkimai suvirinimo metu
Nepertraukiamo suvirinimo lazeriu metu atsirandantys įtrūkimai daugiausia yra šiluminiai įtrūkimai, pvz., kristalizacijos įtrūkimai, suskystinimo įtrūkimai ir kt. Priežastį daugiausia sukelia didelė suvirinimo siūlės susitraukimo jėga, kol ji visiškai nesustingsta, o tokios priemonės kaip vielos užpildymas ir pašildymas gali būti sumažintas. arba pašalinti įtrūkimus.
Suvirinimo metu atsiranda oro skylių
Akytumas yra defektas, kuris lengvai atsiranda suvirinant lazeriu. Lazerinio suvirinimo išlydytas baseinas yra gilus ir siauras, o aušinimo greitis yra greitas. Skystame išlydytame baseine susidarančios dujos neturi pakankamai laiko pasišalinti, todėl lengvai susidaro poros. Tačiau lazerinis suvirinimas greitai atšąla, o susidariusios poros paprastai yra mažesnės nei tradicinio lydančiojo suvirinimo metu. Ruošinio paviršiaus valymas prieš suvirinimą gali sumažinti poringumą, o pūtimo kryptis taip pat turės įtakos poringumui.
Įpjovimas suvirinimo metu
Jei suvirinimo greitis yra per didelis, skystas metalas, esantis mažos skylės, nukreiptos į suvirinimo siūlės centrą, gale, nespės persiskirstyti ir sukietės abiejose suvirinimo siūlės pusėse, sudarydamas apatinę pjūvį. Jei jungties surinkimo tarpas yra per didelis, išlydytas sandarinimo metalas sumažėja, todėl lengva padaryti įpjovas. Lazerinio suvirinimo pabaigoje, jei energijos kritimo laikas yra per greitas, maža skylė lengvai įtrūksta, todėl atsiranda vietinis sumažinimas. Galios ir greičio atitikimo valdymas gali gerai išspręsti sumažinimo susidarymą. Jei suvirinimo greitis yra lėtas, išlydytas baseinas yra didelis ir platus, padidėja išlydyto metalo kiekis, o paviršiaus įtempimą sunku išlaikyti sunkesnio skysto metalo, suvirinimo siūlės centras nuslūgs, susidarys įdubos ir duobės. Šiuo metu būtina atitinkamai sumažinti energijos tankį, kad būtų išvengta išlydyto baseino griūties.
